+7 (499) 110-86-37Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 366Санкт-Петербург и область

Анализ эффективности использования ? производственных запасов управление запасами

Управление запасами заключается в обоснованном установлении моментов и объемов заказа на их восполнение и распределении вновь прибывшей партии заказанной продукции сырья, материалов и т. Совокупность правил, по которым принимаются эти решения, российский ученый Ю. Рыжиков называет стратегией управления запасами. Он также считает, что каждая такая стратегия связана с определенными чаще всего в вероятностном смысле затратами по доведению материальных средств до потребителей; отыскание оптимальных стратегий и является предметом теории оптимального управления запасами. Дефицит товарных запасов ведет к неудовлетворению спроса покупателей. Управление поставками.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ERP-система Управление Запасами в Excel. Возможности управления, оптимизации и моделирования бизнеса

Повышение эффективности управления запасами

Объективным условием существования любого производственного процесса служит наличие производственных запасов их основными причинами, которые обуславливают необходимость создания запасов являются: 1. Нарушение производственного ритма в большинстве приносит гораздо большие потери, чем расходы на содержание запасов; 2.

В экономической практике запасы делятся на абсолютные и относительные, в зависимости от измерителя, отражающего их уровень. Абсолютные запасы выражены в денежном измерении для целей планирования и анализа деятельности организаций, или в натуральных единицах штуки, тонны, метры и др.

Относительный запас в днях, показывает, на какое количество дней работы предприятие обеспечено запасом. С развитием производственного процесса, увеличением объема выпуска продукции абсолютные запасы увеличиваются пропорционально росту объема потребляемых ресурсов.

Если одновременно с этим происходит совершенствование системы обеспечения предприятия, логистических схем, изменение количества поставок и т. Относительные запасы могут сокращаться. Проблема управления производственными запасами многогранна и исследуется с различных точек зрения.

Среди направлений выделяются следующие: 1. Рост обеспеченности производственного процесса ресурсами. Снижение затрат на содержание запасов. Рост запасов приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств предприятия, росту затрат на обслуживание запасов складские расходы и т.

Сокращение запасов, ускорение их оборачиваемости и вовлечение их в производство равноценно получению дополнительных ресурсов. Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами. Процесс управления запасами представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, целью которого является обеспечение бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимальном уровне текущих затрат на формирование и обслуживание запасов.

Отсюда очевидно, что политика управления запасами представляет собой часть общей политики управления оборотными активами предприятия, заключающейся в оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по обслуживанию и обеспечении эффективного контроля за их движением.

Разработка и формирование этой политики осуществляется в следующей последовательности. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде Основной задачей этого этапа анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования.

Анализ проводится в разрезе основных видов запасов. На первом этапе анализа рассматриваются показатели общей суммы запасов товарно-материальных ценностей — темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов и т.

На втором этапе анализа изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их размеров. На третьем этапе анализа изучается эффективность использования различных видов и групп запасов и их объема в целом, которые характеризуются показателями их оборачиваемости.

На четвертом этапе анализа изучаются объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат. Анализ изменения времени оборота ресурсов предприятия, вложенных в запасы и расчеты, дает возможность определить резервы уменьшения потребности в оборотных средствах путем оптимизации запасов, их относительного снижения по сравнению с ростом производства, ускорения расчетов или, наоборот, привлечение средств в оборот при неблагоприятном положении дел.

Увеличение абсолютной суммы и удельного веса запасов и затрат в общем объеме оборотных средств может свидетельствовать о: - наращивании производственного потенциала организации; - стремлении путем вложений в производственные запасы защитить денежные активы предприятия от обесценения под воздействием инфляции, - выборе нерациональной хозяйственной стратегии, вследствие чего значительная часть текущих активов иммобилизована в запасы, ликвидность которых может быть невысокой.

Хотя рост запасов и затрат может привести в повышению ликвидности текущих активов, нужно выявить и проанализировать причины отвлечения средств из хозяйственного оборота, так как это способствует росту кредиторской задолженности и ухудшению финансового состояния предприятия.

При этом необходимо: 1 установить обеспеченность организации нормальными переходящими запасами сырья, материалов, незавершенного производства, готовой продукции, товаров; 2 выявить излишние и ненужные запасы материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции и товаров.

Проведение подобных расчетов позволяет в какой-то степени определить вклад каждого подразделения организации складов, цехов в повышение эффективности использования оборотных средств.

Оценку начинают с анализа показателей оборачиваемости запасов. При этом рассчитывают следующие показатели: Коэффициент оборачиваемости запасов - характеризует количество оборотов, которое могут совершить запасы в течение анализируемого периода, и определяется по следующей формуле: 7.

Таким образом, может быть проведена дальнейшая детализация сводного показателя запасов. В этих случаях расчеты проводят следующим образом.

Для расчета относительного уровня запаса в днях в качестве фактического оборота принимаются: по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам, а также по вспомогательным материалам и топливу — их расход на производство за отчетный период на основании данных отчетности о затратах на производство; по незавершенному производству — выпуск продукции в отчетном периоде по фактической себестоимости; по готовой продукции — себестоимость реализованной продукции.

Затем фактический запас в днях на конец отчетного периода по соответствующему виду материальных оборотных средств не сопоставляется с нормативом запаса в днях и с данными за предыдущий период, выявляются отклонения и их причины. Длительность оборота производственных запасов, в днях — определяется по формуле 7.

Рост этого показателя, как правило, бывает вызван сокращением объемов производства в результате сокращения объемов реализации и появления у организации сверхнормативных запасов сырья и материалов. Иногда увеличение этого показателя бывает оправданным, например, при ожидаемом повышении цен на сырье и полуфабрикаты.

Низкий показатель может указывать на недостаточность товарно-материальных ценностей, что в дальнейшем может тормозить развитие бизнеса.

Период оборачиваемости запасов готовой продукции — равен продолжительности времени, в течение которого готовая продукция попадает к покупателю. Длительность оборачиваемости готовой продукции рассчитывается по формуле , 7.

Снижение этого показателя может означать увеличение спроса на продукцию организации, а рост — затоваривание готовой продукцией в связи со снижением спроса, трудностями со сбытом.

При проведении оперативного анализа запасов готовой продукции необходимо определить, соответствуют ли остатки готовой продукции соответствующим нормативам. Очевидно, что любые отклонения от нормального уровня запасов по всем перечисленным выше показателям, увеличивают непроизводительные затраты организации.

Так, недостаток запасов сырья и материалов, сокращение заделов незавершенного производства могут привести к остановкам производства, нарушению его ритмичности, а как следствие - , к сокращению объема выпуска продукции и невыполнению договорных обязательств с последующим наложением штрафных санкций.

Появление сверхнормативных и излишних запасов приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств и омертвению капитала в запасах, росту затрат на хранение с последующим ростом себестоимости и снижением прибыли.

Увеличение запасов, как правило, ведет к привлечению заемных средств, росту кредиторской задолженности, что также отрицательно сказывается на финансовом положении организации. Детальный анализ сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей ТМЦ проводится по видам их и местам их хранения на основе карточек складского учета, инвентаризационных ведомостей, аналитического бухгалтерского учета.

В случае отсутствия разработанных норм запасов применяется косвенный метод оценки, который заключается в следующем. По данным складского учета остатки по отдельным видам материалов сопоставляются на несколько месячных дат, а также с их месячным, квартальным или полугодовым расходом.

При таком сравнении сразу видно, по каким видам материальных ресурсов остатки неподвижны, а по каким они превышают квартальный и даже полугодовой расход. Излишне и неиспользованные производственные запасы выявляются тем полнее, чем по более развернутой номенклатуре материальных ценностей проводится анализ.

При анализе остатков незавершенного производства и полуфабрикатов путем рассмотрения инвентаризационных и оборотных ведомостей выявляются детали и полуфабрикаты, не относящиеся к текущему процессу производства, определяются номера приостановленных заказов, а также заказов, задержавшихся в производстве из-за некомплектности и других неполадок.

На основе проведенного анализа определяется стоимость излишних и ненужных ценностей и намечаются пути их использования. При оптимальном варианте этот коэффициент должен быть меньше 1. Но это соотношение справедливо только в том случае, если продукция предприятия конкурентоспособна и пользуется спросом.

Коэффициент больше 1 свидетельствует о наличии сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей. При этом основными причинами образования сверхнормативных остатков могут являться: по производственным запасам — снижение выпуска по отдельным видам продукции и отклонения фактического расхода материалов от норм, излишние и неиспользуемые материальные ценности, неравномерное поступление материальных ресурсов; по незавершенному производству — аннулирование производственных заказов договоров , удорожание себестоимости продукции, недостатки в планировании и организации производства, недопоставки покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий и др.

Следующим этапом формирования политики управления запасами является определение целей формирования запасов. В качестве основных целей могут выступать: а обеспечение текущей производственной деятельности текущие запасы сырья и материалов ; б обеспечение текущей сбытовой деятельности текущие запасы готовой продукции ; в накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде сезонные запасы сырья, материалов и готовой продукции и т.

В процессе формирования политики управления запасами они соответствующим образом классифицируются для обеспечения последующей дифференциации методов управления ими. Важным этапом формирования политики управления запасами является расчет по оптимизации размеров основных групп текущих запасов.

Такая оптимизация связана с предварительным разделением всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на два основных вида — производственные запасы запасы сырья, материалов и полуфабрикатов и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения — постоянно обновляемая часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства продукции или ее реализации покупателям.

Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции. Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии.

Эти операционные затраты предварительно разделяются на две группы: а сумма затрат по размещению заказов включая расходы по транспортированию и приемке товаров ; б сумма затрат по хранению товаров на складе.

Рассмотрим механизм модели EOQ на примере формирования производственных запасов. Пример 7. С одной стороны, предприятию выгодно завозить сырье и материалы как можно более крупными партиями.

Чем больше размер партии поставки, тем меньше совокупный размер операционных затрат по размещению заказов в определенном периоде оформлению заказов, доставке заказанных товаров на склад и их приемке на складе.

Графически это может быть представлено следующим образом рис. Зависимость суммы операционных затрат по размещению заказов от размера партии поставки товаров Сумма операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей формуле: 7.

При неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещение одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.

С другой стороны, увеличение размера одной партии поставки товаров вызывает рост операционных затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается средний размер запаса в днях оборота период их хранения.

Если закупать сырье один раз в два месяца, то средний размер его запаса период хранения составит 30 дней, а если размер партии поставки снизить вдвое, то есть закупать сырье один раз в месяц, то средний размер его запаса период хранения составит 15 дней см.

Зависимость между размером партии поставки и средним размером запаса Исходя из этого сумма операционных затрат по хранению товаров на складе может быть определена по следующей формуле: 7. Из приведенной формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия и наоборот.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.

Графически это можно представить следующим образом рис. Размер партии поставки Рис. График минимизации совокупных операционных затрат при оптимальном размере партии поставки EOQ. LD, 7. Чем чаще делаются заказы на поставку в течение года и чем ниже величина EOQ, тем короче интервалы между заказами.

Какова величина оптимального заказа? Каковы средние затраты на складское обеспечение? Средняя стоимость запасов равна произведению среднего запаса на закупочную цену единицы запаса, то есть Помимо модели EOQ в практике финансового менеджмента для этих целей используют и другие методы расчета.

Его также называют методом нулевого запаса или методом производства при непрерывном снабжении. Величина запасов сокращается до минимума, также как и время, и расстояние между различными операциями.

Чтобы поставки шли быстро, фирма должна поддерживать постоянные отношения с поставщиками и наладить с ними хорошую координацию. Система приводит к: - сокращению затрат на управление запасами. Это может быть получено за счет разумного размещения средств производства; - сокращению страхового запаса.

Это может быть достигнуто за счет улучшения отношений между предприятием и поставщиками. Применение данной системы позволяет высвободить денежные средства, которые могут быть использованы для новых инвестиций.

Все приведенные модели в определенной мере носят искусственный характер в силу ряда условностей. Основное предназначение этих моделей — помочь в понимании процесса формирования системы управления запасами. Основная сфера их применения — крупные компании, где их использование позволяет определить основные оценочные показатели на перспективу.

Анализ учет и аудит производственных запасов

С ростом масштабов расширенного воспроизводства все более актуальными становятся вопросы совершенствования нормирования и регулирования запасов. Важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования запасов. Этого можно добиться путем экономии материалов и более эффективного их использования. Решения вышеизложенных задач можно достичь, применяя более прогрессивные конструкционные материалы, внедряя новые технологии, заменяя дорогостоящие материалы более дешевыми без снижения качества продукции, сокращая отходы и потери в производственном процессе, а также широко вовлекая в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты. Актуальность проблемы оптимизации материальных запасов предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса. Заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции.

Методы и модели оптимального управления запасами: Объективным условием эффективность использования различных видов и групп запасов и их.

3.3. Анализ и управление запасами

Запасы представляют собой один из важнейших факторов обеспечения постоянства и непрерывности воспроизводства. Эту важную роль играют все составные части совокупного материального запаса, в том числе товарно-материальные ценности. Непрерывность производства требует, чтобы постоянно находилось на складах достаточное количество сырья и материалов, для полного удовлетворения потребностей производства в любой момент их использования. Поэтому необходимость бесперебойного снабжения производства в условиях непрерывности спроса и дискретности поставок, обуславливает создание на предприятиях материальных производственных запасов. Актуальность проблемы оптимизации материальных запасов предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса. Заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции. С другой стороны, накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия. Экономический ущерб наносит как значительное наличие запасов, так них недостаточное количество. Поэтому в условиях рыночной экономики менеджер предприятия, руководство и сотрудники его служб снабжения и сбыта, плановой и финансовой служб должны стремиться к эффективному управлению движением материальных и финансовых ресурсов — управлению процессами снабжения и сбыта, запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы.

Анализ запасов и эффективность их использования

Анализ эффективности управления производственными запасами на предприятии могут осуществлять самые разные заинтересованные лица — собственники бизнеса, топ-менеджеры, аудиторы. Какие методы при этом они могут применять? Каковы основные критерии эффективности управления МПЗ. Анализ материально-производственных запасов: оборачиваемость.

Портландцемент М 5,19 6,30 ,00 ,00 Изучая состояние запасов с целью выявления лишних и ненужных, применяем метод сравнения учетных данных складского учета по приходу и расходу. Если по каким либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

7.3. Оценка эффективности формирования и использования производственных запасов

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 2 ноября , печатный экземпляр отправим 6 ноября. Дата публикации : Статья просмотрена: раз. Скоробогатова Е. Экономия материальных ресурсов — одна из важнейших задач любого развивающегося предприятия, так как материальные затраты составляют наибольшую часть издержек производства, от которых прямо зависит величина прибыли.

Управление запасами

Основной задачей финансового менеджмента компании в части управления запасами является оптимизация их величины в целом и по видам, то есть поиск такой величины запасов, при которой, с одной стороны обеспечиваются все текущие потребности предприятия в товарно-материальных запасах, а с другой — не возникает излишних расходов, приводящих к снижению прибыли и рентабельности. Таким образом, управление запасами подчинено главной цели финансового менеджмента — максимизации рыночной стоимости компании, которая в отношении запасов достигается путем рационального вложения финансовых ресурсов в те или иные виды запасов. Основой построения эффективной системы управления запасами является анализ состава, структуры, динамики и эффективности использования различных запасов и затрат. Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен как экстенсивным, так и интенсивным путем. Экстенсивный путь предполагает приобретение или изготовление большего объема сырья, материалов и т.

Величину, динамику производства, а также степень эффективного как соотношение объемов производства и запасов оборотных средств. над их движением и использованием на протяжении всего производственного цикла. Эффективность управления запасами находит отражение в изменении.

Показатели оценки эффективности управления запасами предприятия

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 2 ноября , печатный экземпляр отправим 6 ноября. Автор : Долгова Юлия Васильевна.

Доклад на тему «Учёт производственных запасов и анализ эффективности их использования"

Подольська В. Подольська, О. Коробов М. Кармазин В. Кармазин, О.

Товарные запасы на предприятии розничной торговли 1.

Оценка эффективности использования материальных запасов

Функционирование предприятий в условиях неопределенности повышает требования к системе управления производственным процессом, совершенствованию функций управления, направленных на всестороннюю оценку информации в целях принятия управленческих решений. Недостаток аналитической информации, несовершенство методов ее оценки ведут к необходимости развития методики элементов производства. Такая проблема характерна для анализа производственных запасов, решение которой связана с исследованием их состава и структуры, эффективности использование в производственном процессе, развития производства. Проведение качественного анализа производственных запасов должно опираться на совершенный инструментарий, обеспечивающий реализацию принципов рациональной организации производства: непрерывности и ритмичности, своевременного получения информации. С этой целью проанализированы изменения готовой продукции и сырья в общем объеме запасов, дана оценка материалоотдачи и материалоемкости что способствует принятию управленческих решений по организации производственного процесса. Своевременное обеспечение производственного предприятия сырьем и материалами необходимого состава и качества является важным условием наращивания объемов производства продукции, снижения её себестоимости, максимизации прибыли и рентабельности [2].

Скачать файл: referat. Краткое описание работы: Содержание Введение………………………………………………………………………… Характеристика, классификация и оценка производственных запасов в условиях рыночных отношений…………………………………………………. Документирование оформления поступления и расхода производственных запасов……………………………………………….

Комментарии 4
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. portbronis

    По-любому найдутся те, кто скажет, что это черный пиар против конкурентов, НО поймите, а зачем нам такие юристы нужны на рынке?

  2. Казимира

    Очень знакомая ситуация! Сервисы еще те разводилы!

  3. Фатина

    Добрый день , ситуация по поводу военного положения огорчила народ . Лично меня очень , ведь я работаю за рубежом. Строил планы на будущее и как всегда опять моё правительство снова в переплете.

  4. cawemu

    Добрый день.с наступающим вас новым годом.хотел вам задать вопрос.скажите если у меня литовские водительские права.я имею права ездить в украине.но гражданство мае украинец?заранее спасибо за ответ.с уважением.